Sofop-Taliaplast, l’un des porte-drapeaux du “made in France”

Si le “fait en France” fait tache d’huile en particulier depuis la crise sanitaire, la véritable origine des produits estampillés bleu-blanc-rouge est parfois floue. Mais certaines entreprises se démarque avec une production 100 % hexagonale : une démarche qui, souvent, ne date pas d’hier.

Inventeur de la taloche en plastique, Sofop-Taliaplast est de ceux-là. Le multispécialiste en outillage pro, signalisation et équipements de protection a bâti son développement sur une conviction : un outil industriel localisé et intégré en France. Selon lui, c’est la garantie de qualité de fabrication et de service pour ses clients. Basée en Loire-Atlantique (250 salariés, 6 usines, un site logistique), la société familiale a d’ailleurs vu ses ventes bondir de 9 M entre 2020 et 2021 pour atteindre les 45 M€.

« Durant la crise Covid, nous n’avons eu aucune rupture grâce à notre production française, alors que certains concurrents ne parvenaient pas à honorer leurs commandes. Nous avons ainsi pu gagner des parts de marché », détaille Pierre Laussucq, directeur commercial chez Sofop (Société française d’outils professionnels).

Aujourd’hui, 70 % des produits sont fabriqués sur le territoire contre la moitié il y a cinq ans. Les 30 % restants intègrent des univers tels que le sciage ou la coupe destinés à constituer des linéaires complets dans les négoces professionnels – l’unique canal de vente de Sofop. Là encore, la PME espère rapatrier une partie de ces familles dans ses usines françaises au cours des prochaines années.

Pour valoriser son capital de marque, l’entreprise s’est dotée en novembre 2021 d’une nouvelle identité visuelle et a refondu son site web. Si le code couleur rouge et noir ne bouge pas, Taliaplast a été rebaptisée pour devenir Talia. Pourquoi ? « Plast évoquait le plastique qui ne draine que 10 % de notre production », note Pierre Laussucq.

Ces évolutions marquent une nouvelle étape supplémentaire pour la PME qui investit beaucoup. « Tous les ans, les bénéfices de l’exercice précédent sont réinvestis. Récemment, Sofop s’est développé dans l’acier, l’aluminium avec nos niveaux et dans le caoutchouc », se félicite le manager.

Sofop a aussi acquis en janvier les actifs industriels du catalan Germans Boada (groupe Rubì) spécialisé entre autres dans les outils de coupe pour carreleurs. Les machines ont été rapatriées de Barcelone vers le nouveau site de Gétigné (44). Pour le repreneur, il s’agit là de sa 7e usine. Avec ce rachat, il devient aussi le seul fabricant européen de seaux, auges, etc. qui maîtrise l’injection plastique, de caoutchouc synthétique ou encore la vulcanisation caoutchouc.

L’unité de Gétigné sera opérationnelle dans les prochaines semaines pour réaliser le moulage du caoutchouc armé. Au siège de Talia, deux autres bâtiments viendront augmenter les capacités logistiques (livraison à J+2). 2 300 m² s’ajouteront aux 18 000 m² actuels.

Cette acquisition confirme la volonté du repreneur d’intégrer 100 % des process de fabrication. Pierre Laussucq cite l’exemple des niveaux à bulles depuis quatre à cinq ans. « Nous avons acquis un savoir-faire que nous ne maîtrisions pas : l’injection aluminium. Nous ne nous contentons pas de passer par des sous-traitants ; ce qui a permis de contrer les retards de livraison de la concurrence », analyse-t-il.

Sofop a aussi d’autres projets dans ses cartons. Après avoir digéré l’intégration de Germans Boada, il doit lancer en 2023 de nouvelles offres pour mieux cibler les maçons, les carreleurs et le segment de la signalisation sur chantiers.

Si le négoce matériaux draine 40 % de son chiffre d’affaires, le fabricant travaille aussi avec les spécialistes en quincaillerie, fournitures industrielles et agrofournitures. Forte de 30 personnes, la force de vente s’appuie sur 16 commerciaux sur le terrain. Une de leur mission est d’accompagner la distribution en faisant remonter les besoins et suggestions pour animer, entre autres, des événements dans les négoces.