Atlantem : toutes ses usines (bientôt) au profil 4.0

Atlantem appuie encore plus fort sur l’accélérateur. Tout en se dotant d’une charte visuelle refondue et d’une base-line revisitée (“Imaginer les ouvertures de demain”) dévoilées lors du dernier salon Batimat, le fabricant poursuit ses investissements pour moderniser son outil de production.

À Saint-Sauveur-des-Landes, près de Fougères (Ille-et-Vilaine), l’usine où sont produites les menuiseries hybrides AM-X va servir de mesure étalon. Opérationnel depuis mars 2020, ce site d’environ 18 000 m² est venu concrétiser « la démarche d’innovation et d’excellence » du fabricant.

À l’époque, Bruno Cadoudal, le directeur général d’Atlantem Industries, soulignait que sa conception avait été « pensé pour une production intelligente, automatisée et connectée à travers laquelle Atlantem passe un cap technologique » tant en termes de qualité de service, de performance (automatisation totale, zone de stockage et magasin automatique servi par des robots, etc.), de proximité clients, mais aussi de qualité de vie au travail pour les quelque 150 salarié.e.s.

Pour reprendre la formule de Vincent Bernier, le directeur industriel de la filiale, les quatre piliers majeurs de l’usine de Saint-Sauveur-des-Landes reposent sur « la digitalisation de l’information, la qualité de vie au travail, l’interactivité entre le système d’information (ERP) et les process de fabrication, et le respect de l’environnement ».

C’est cette approche qu’Atlantem veut aujourd’hui « dupliquer dans toutes ses unités avec un plan de déploiement progressif ». Des projets ont d’ores et déjà été engagés. À Pontivy, dans le Morbihan, l’usine PVC entend « améliorer service et capacités, et à accompagner le développement commercial projeté », indiquait Atlantem dans un récent communiqué.

Autre exemple à Hillion, dans les Côtes-d’Armor avec la reconfiguration de l’usine de coulissants dits “hybrides” AM-X d’Hillion (22) via la mise en place d’une transitique (automatisation du stockage/déstockage, tri, préparation et expéditions des commandes).et d’un outil d’informatique industrielle jugé « puissant ».

À Carentoir (Morbihan), le site dédié historiquement aux portails aluminium a fait l’objet d’un investissement – en cours – de 2,5 M€ afin de l’agrandir de 2 200 m². Dans le viseur ? En doubler la capacité de production. Début 2023, le nouveau bâtiment va accueillir un centre d’usinage de dernière génération afin d’accroître la productivité tout en réduisant les opérations de manutention.